CGM界面剂(路桥专用)

CGM界面剂专用于混凝土和水泥的就地面处理，主要用于公路、路桥、地铁等
CGM界面剂与旧混凝土基层的相容性好、干燥快、渗透力强、与基层结合牢固。所采用溶剂不含苯，产品性能指标符合Q/SY YHF 3-2005《基层处理剂》中R类产品要求。
产品主要技术指标
项      目 技术指标
固体含量，% ≥ 45
干燥时间，h   ≤ 1.5-2
与水泥板粘结 拉伸粘结强度 ≥，Mpa 1.00，耐水≥，0.85Mpa
与新建混凝土（养护7天）粘结，拉伸粘结强度   ≥，Mpa 1.00，耐水≥，0.85 Mpa
耐热性，80℃，5h 无流淌、鼓泡、滑动
低温柔性，Φ10mm棒 -15℃,无裂纹
注：耐热性和低温柔性为型式检验，以判断配方。
产品包装于清洁干燥的桶中，容积为50kg/桶。
高强无机固沙剂
用于混凝土 水泥面起砂处理，提高混凝土、水泥面的表面强度，具有强度高、防水的功能，广泛用于工业厂房、路面、外墙、桥梁的地面。
 

砂浆及混凝土界面处理类

RG高强聚合物砂浆

RG高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。
项目 技术指标 检验结果 参考标准
抗压强度（Mpa） R1≥15 16.6 GB/T17671  R3≥25 30.5 R28≥40 52.8 
拉伸粘结强度（Mpa） ≥0.9 1.73 DBJ01－63－2002
弹性模量（Mpa） / 2.4﹡104 
原强度 ≥1.0 1.8 
压剪强度耐水 ≥0.7 1.5 
（Mpa）  耐冻融 ≥0.7 1.5 
一、 用途：1.  利用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有结构易弯曲的结构物的加固。特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构――钢筋混凝土桥梁的平板横梁上，还适用于桥墩的中央部位及主塔轴部，以及道路的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。本加固方法的基本原理是：不锈钢丝网通过粘合强度及弯曲强度优秀 的渗透性聚合灰浆附着，与原本的混凝土形成一体。不锈钢丝网使刚性增加，在提高耐荷力的同时，可防止因聚合灰浆导致的耐久性降低。
2.  混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋缺陷时，可用聚合物砂浆修补型进行修补加固；加厚保护层，凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等；提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命；具有很好的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能；对各种材料都有很好的粘合力。
二、 用法：1.  基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
2.  材料配制：将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。
3.  施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙＝3：1）.聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
4.  聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。

2、聚合物抗裂抹面砂浆
3、瓷砖粘结剂
4、勾缝剂
5、脱模剂（油质、水质）
6、界面剂/108胶
7、多功能建筑胶（浓缩型1:10兑水）

H-302混凝土界面处理剂
一、特点                                      
混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液。与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
二、使用范围                                      
 1. 水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度；
 2．新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍；
 3．光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
 4．砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖
 5．混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀；
 6．油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理；
 7．防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
三、主要技术参数
※ 检验依据：JC/T907－2002 《混凝土界面处理剂》
剪切粘结强度，MPa  7d ≥1.0          14d ≥1.5
拉伸粘结强度，MPa  未处理 7d ≥0.4  14d ≥0.6
浸水处理 ≥0.5
热处理         ≥0.5
冻融循环处理 ≥0.5
碱处理         ≥0.5
四、施工技术要点及注意事项
(一) 施工技术要点 
1.胶液配置：甲组分:乙组分=1:3（重量比）配成胶液用；
2.基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。
（二）注意事项
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2～3小时内用完。
2.贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5℃，贮存期半年。
3.如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

CGM抗裂剂
    砂浆抗裂剂为有机高分子混合乳液，充分利用水泥砂浆和混凝土固化过程中的物理和化学变化机理，从物理和化学两方面进行防裂、抗裂。同时，可显著提高水泥砂浆和混凝土的强度。主要用途
砂浆抗裂剂有效地解决了由于聚苯板表面光滑、不吸水而造成的表面抹灰困难，且易开裂等问题。
水泥砂浆及混凝土中添加砂浆抗裂剂，可以大大地减少砂浆及混凝土的裂纹及空鼓现象的产生，增加砂浆强度，提高工程质量。
使用方法
1、水泥砂浆：掺量为水泥重量的1%，有时首先计算好水泥砂浆的水灰比。参考用量约为0.15kg/m2
2、水泥混凝土：掺量为水泥重量的2%，有时首先计算好水泥砂浆的水灰比。参考用量约为0.13kg/ m2
3、使用时最好先将砂浆抗裂剂溶于所需的水中，然后再加入到搅拌机中搅拌，即可使用。
注意事项
1、本品使用宜在5℃以上。
2、储存在阴凉干燥处，保质期6个月。
包装规格:50kg/桶，或根据客户要求。

CGM缓凝剂

主要是抑制水泥水化反应, 使新拌水泥混凝土较长时间保持塑性, 以便顺利完成泵送、浇筑、振捣与饰面等各种水泥混凝土施工工序, 并提高施工效率。从确保施工质量的角度看, 缓凝剂最主要的作用是在热天延长新拌水泥混凝土的初凝时间,防止过大的坍落度损失。新拌水泥混凝土使用缓凝剂, 是热天确保其振捣密实度最重要的施工手段和技术措施之一。
在炎热气候条件下, 为减少和控制水泥混凝土施工过程中的坍落度损失、延缓水泥混凝土凝结时间, 可掺入缓凝剂。依据水泥水化动力学, 水泥混凝土拌和物的温度由20℃提高到30℃时, 温升值增大10℃, 水泥的水化反应将加快1 倍, 水泥混凝土凝结硬化加速, 从而影响到新拌水泥混凝土各项可施工性能; 加入缓凝剂后, 延迟水泥的水化反应, 施工中有充分的时间满足较长距离的运输或特殊机械工艺的施工, 保证了水泥混凝土的振捣密实度和施工质量。自流平免振水泥混凝土、泵送水泥混凝土、钢管水泥混凝土、预拌商品水泥混凝土、预填集料水泥混凝土、滑模水泥混凝土、拉模施工的水泥混凝土及其他需要延缓凝结时间的水泥混凝土都可掺入缓凝剂。
为缓解水化热温度裂缝和减少温控费用, 大体积水泥混凝土中可掺入缓凝剂。缓凝剂的缓凝机理主要是抑制水泥中的C3A 和C3S 水化反应, 从而使水泥的水化放热峰时间推迟, 降低其早期水化热,从而可以缓解大体积水泥混凝土工程施工时早期水化热较高引起的温度裂缝。
但要注意: 缓凝剂只能消减水泥水化放热的峰值, 延长放热峰值出现的时间,使放热过程拉长、剧烈的放热温升过程线更加平缓,当水泥混凝土达到相同强度时, 即水泥混凝土水化深度相同时, 总放热量并不能减小。因此, 大体积水泥混凝土不可能仅靠使用缓凝剂来彻底解决水化热引起的开裂问题, 必须辅助其他的降温措施。
缓凝型减水剂不宜用于日最低气温为5℃(日平均气温为10℃) 以下的低温施工水泥混凝土,不宜单独用于有早强要求的快通水泥混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土及蒸养水泥混凝土构件。
包装规格：50kg/袋  25kg/袋
保 质 期：12个月